周所周知，銅鉬礦石的浮選一般都采用銅鉬混合浮選，混合精礦再分離的方案。浮選時不但要求礦物充分單體解離，而且要求有適宜的入選粒度。為了考察磨礦粒度對浮選效果的影響，進行了粗選磨礦細度試驗，將原礦磨至－74μm 40％或更細時，銅粗選回收率均高于90％。隨著磨礦細度增加，銅礦選礦工藝的深度應用，銅回收率不斷升高，但－74μm50％以后細度再增加，銅回收率變化不大。通過粗選條件試驗，同樣考察了其它變量的影響，結果表明，較佳pH值范圍為9.5～10.5，當用傳統(tǒng)藥劑（石灰調堿、二硫代磷酸鹽和黃酸鹽作為捕收劑、MIBC作為起泡劑、柴油作為鉬輔助捕收劑），礦石的響應情況很好。以硫羰氨基甲酸酯、SF113異丙基黃酸鹽為捕收劑取代AP3477也可以達到類似結果。在粗磨拋尾粒度－74μm50％、石灰2kg/t（加在磨機中）調pH值至10.0、捕收劑AP3477 20g/t（加在磨機中）SF113 10g/t、起泡劑MIBC15g/t、粗浮選時間8min，粗選精礦銅回收率為94.40％，銅品位在5.0％左右�？紤]礦石含有一定比例的可溶銅，銅粗選回收率指標高于預期。當然，這與銅礦選礦設備的配備組合也息息相關，所以，我們要從全面考慮到各種選別因素。
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