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在石灰回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)中，為了避免空氣預(yù)熱在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中密封設(shè)備和轉(zhuǎn)子有摩擦，就只能將徑向密封的縫隙擴(kuò)大，但是就不能夠很好的控制空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，并且還對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)造成一定的影響，因此，我們就需要對(duì)空氣預(yù)熱器以及圓周向密封進(jìn)行再次的校正，而具體的操作可以分為：
1、割掉石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的鋼密封圈，并重新制作，令空氣預(yù)熱器在冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的飄偏量盡可能的小一些。
2、對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的徑向密封設(shè)備做稍許的改裝，令其特性更加突出，且密封片和扇形板的接觸點(diǎn)可以呈一定的夾角，在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,運(yùn)用鋼板所具備的彈性來滿足密封片和扇形板的接觸。經(jīng)改裝后的徑向密封片，其空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率已經(jīng)可以達(dá)到小于20%的效果，簡(jiǎn)單能夠維持鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，但是如果出現(xiàn)裂痕就必須盡快做出調(diào)整，甚至是再次進(jìn)行改造。
3、將石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的徑向密封片改造為不銹鋼板。這正好可以利用不銹鋼較好的韌性以及彈性來彌補(bǔ)徑向密封所存在的檢修周期短和工作量大的弊端，
豫暉產(chǎn)品：回轉(zhuǎn)窯，球磨機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)，破碎機(jī)，制砂機(jī)，加氣混凝土設(shè)備等。
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