不論是在回轉(zhuǎn)窯或是球磨機(jī)等大型齒輪潤滑設(shè)備中,開式單輪型自動(dòng)油脂噴霧裝置都可以在其中使用。且他們都是由氣動(dòng)泵、噴嘴部件以及閥塊和其他相關(guān)設(shè)備所構(gòu)成,如圖所示:
他對(duì)于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各設(shè)備的潤滑,可以是間斷的進(jìn)行,可以給齒輪一直供應(yīng)油膜,在控制器方面可以設(shè)多個(gè)潤滑時(shí)間段,并且具備完善的故障監(jiān)控功效,還可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯的噴嘴處防止堵塞的出現(xiàn),起到反吹的功效。
對(duì)于自動(dòng)油脂噴霧系統(tǒng)裝置的原理,有以下詳細(xì)介紹:
a、在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中,使吹氣電磁閥處于打開狀態(tài),當(dāng)氣路壓力到了給定的數(shù)值時(shí),壓力檢測(cè)開關(guān)將會(huì)關(guān)閉,啟動(dòng)泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)。定量的油脂從窯內(nèi)分配閥輸送到噴嘴,在噴嘴內(nèi)霧化后噴向齒輪表面。
b、泵輸出的壓力油脂推動(dòng)分配閥塊周期工作,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯分配閥的工作周期達(dá)到設(shè)定值時(shí),電磁閥關(guān)閉,泵停止工作。
c、回轉(zhuǎn)窯控制器中延時(shí)功能可促使氣路電磁閥的關(guān)閉滯后于油路,實(shí)現(xiàn)反吹功能,吹凈噴嘴上的殘油,防止噴嘴堵塞。
d、反吹停止后,一個(gè)潤滑時(shí)間段結(jié)束,系統(tǒng)停止供油。按照控制器設(shè)定好的工作時(shí)間段,進(jìn)行下一個(gè)工作時(shí)間段,重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)以上過程。
e、控制器監(jiān)控回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各系統(tǒng)工作。
控制器主要用于回轉(zhuǎn)窯的配套遞進(jìn)式分油器的潤滑系統(tǒng),通過檢測(cè)分油器上信號(hào)的關(guān)閉與打開來達(dá)到記憶控制。內(nèi)部電腦具有記憶功能,電源開關(guān)的通斷不影響定時(shí),設(shè)定數(shù)據(jù)以及掉電時(shí)數(shù)據(jù)都可以長期存儲(chǔ),分油器出油口的循環(huán)注油次數(shù)以及注油時(shí)間間隔都可以由控制器來設(shè)定。
此系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障及處理:①、在系統(tǒng)的調(diào)試階段,啟動(dòng)泵運(yùn)行不穩(wěn)定。檢查法線氣路壓力表指示值跳動(dòng),較小低于0.21MPa,氣動(dòng)泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)分析了解到是因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)中的起源來自回轉(zhuǎn)窯窯尾的空壓機(jī),間距較遠(yuǎn),系統(tǒng)不能夠建立正常的壓力所導(dǎo)致的。②、在該系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行時(shí),應(yīng)該注意系統(tǒng)應(yīng)該保持有足夠的氣源氣量和氣壓,以此保證氣動(dòng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外系統(tǒng)的氣管選擇要合適,以盡量減少回轉(zhuǎn)窯內(nèi)管路壓力的損失,控制器的參數(shù)窯合理控制,通過較佳噴霧頻率來保證潤滑面的油膜的均勻,在運(yùn)行過程中應(yīng)運(yùn)用潔凈的潤滑脂,在一定的時(shí)間對(duì)反吹功能的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)清洗管路過濾器,以此保證分配閥塊和噴嘴的通暢。
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