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水泥熟料回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的煅燒溫度比普通的水泥回轉(zhuǎn)窯要高出許多，那么窯尾的喂料裝置對于此種窯來說就顯得非常重要。如果沒有溫度的喂料量，回轉(zhuǎn)窯的煅燒和熱工參數(shù)的狀況就都不能夠得到溫度。喂料量的不穩(wěn)定，或多或少會使整個燒成工藝被破壞，看火工就不能夠?qū)峁ぶ贫日莆绽喂�，這樣的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量也會下降，質(zhì)量也不會高，而在當(dāng)下，有許多為了使窯能夠維持正常的生產(chǎn)，采用低速、低溫以及地產(chǎn)形勢，著屬于白水泥回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中的弊端，這種運轉(zhuǎn)方式很容易影響回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)力正常發(fā)揮，還可能引起長窯皮的產(chǎn)生以及結(jié)圈。所以我們 在回轉(zhuǎn)窯窯尾喂料中采用的是一種能夠有效控制喂料量的裝置的一種工藝技術(shù)。
較重要的是要有一套能夠穩(wěn)料的工藝技術(shù)(如圖)，在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的螺旋輸送機主要是計量調(diào)速的，喂料量被它經(jīng)傳感器直接傳到回轉(zhuǎn)窯窯頭的儀表盤上，操作工會得到比較直觀的數(shù)值，有利于整個回轉(zhuǎn)窯的參數(shù)操控�；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的回粉生料式螺旋輸送機的輸送量，要比進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的計量螺旋輸送機的輸送量要大出許多，所余下的生料會被送到回料管并到達(dá)生料提升機。在生料倉內(nèi)會有防止倉內(nèi)料位波動太大并引起下料端充粉情況的產(chǎn)生的裝置，即薄膜開關(guān)報警器設(shè)備。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯料倉內(nèi)的料面比控制點的上線要高出許多時，則提升機的生料回灰螺旋輸送機就會停止供料，如果比控制點的下限還要低的情況下，螺旋輸送機機會繼續(xù)供料。在料倉底部的生料螺旋輸送機的進(jìn)料端會有一塊弧形的壓套，是為了防止回轉(zhuǎn)窯料倉在沖粉的情況下，而直接沖入計量螺旋輸送機和生料螺旋輸送機并引起堵塞。
回轉(zhuǎn)窯喂料量經(jīng)過這樣一系列的工藝技術(shù)的控制，其內(nèi)部的運轉(zhuǎn)將會更有秩序的進(jìn)行，這樣的裝置也更有利于回轉(zhuǎn)窯的高產(chǎn)。
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