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在回轉(zhuǎn)窯的操作過(guò)程中，投料也是講究一定的方法的，回轉(zhuǎn)窯廠家河南豫暉今天就在這里為大家講解一下正確的投料操作順序。
按照我們昨天講的回轉(zhuǎn)窯升溫的操作順序進(jìn)行操作，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度升至900℃時(shí)，窯尾喂料轉(zhuǎn)換到循環(huán)入庫(kù)位置。在這個(gè)過(guò)程中要啟動(dòng)窯尾喂料系統(tǒng)組、生料均化庫(kù)卸料系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)。
然后啟動(dòng)熟料輸送入熟料庫(kù)組織系統(tǒng)：投料前15分鐘啟動(dòng)熟料輸送系統(tǒng)，投料初期可旋轉(zhuǎn)輸送至黃料庫(kù)。啟動(dòng)熟料冷卻系統(tǒng)組，要注意在投料前15分鐘啟動(dòng)篦冷機(jī)冷卻系統(tǒng)。
回轉(zhuǎn)窯開(kāi)始喂料，要注意正確開(kāi)啟電動(dòng)三通1503：將電動(dòng)三通1503轉(zhuǎn)向生料喂入窯尾預(yù)熱器方向；初始喂料量可設(shè)為120t/h；正確調(diào)整窯頭、窯尾燃燒器的噴煤量，防止加煤不當(dāng)造成堵塞，控制煙室氧含量在2%左右。
下一步是啟動(dòng)篦冷機(jī)廢氣處理組：投料后熟料一般30min左右進(jìn)入篦冷機(jī)，根據(jù)紅料在篦冷機(jī)篦床上的位置依次開(kāi)啟調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門；調(diào)節(jié)風(fēng)量，保持窯頭負(fù)壓-30Pa，并轉(zhuǎn)到自動(dòng)控制。
待三次風(fēng)風(fēng)溫達(dá)到600℃，啟動(dòng)分解爐喂煤系統(tǒng)組：?jiǎn)?dòng)燃燒器，三次風(fēng)門全開(kāi)；合理控制分解爐喂煤量。
以上主要是回轉(zhuǎn)窯加料操作順序的把控，豫暉公司還要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)：不論操作哪個(gè)工序，都要時(shí)刻觀察通風(fēng)量及喂料量，確保生產(chǎn)能夠做到較佳狀態(tài)。
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